III. Các kịch bản và trường hợp ứng dụng công nghiệp
3.1 Công nghiệp hóa dầu: Đo lưu lượng đường ống có áp suất chênh lệch cao
Kịch bản ứng dụng:Một thiết bị hydrocracking trong nhà máy lọc dầu yêu cầu đo chênh lệch áp suất đối với dòng sản phẩm và nguyên liệu của lò phản ứng. Áp suất vận hành đạt 16MPa, thường xuyên bị búa nước tác động do chu kỳ khởi động và tắt máy.
Điểm yếu của các giải pháp truyền thống:Khi sử dụng bộ truyền áp suất chênh lệch silicon khuếch tán, hiện tượng vỡ màng ngăn và trôi về điểm 0 xảy ra liên tục sau khi va chạm với búa nước, dẫn đến lỗi đo và thường xuyên phải ngừng hoạt động để bảo trì, với chi phí bảo trì hàng năm vượt quá 500.000 RMB.
Giải pháp cảm biến quá tải cao Silicon đơn tinh thể:
- Đã chọn một vi sai silicon đơn tinh thểcảm biến áp suấtvới phạm vi từ 0 ~ 1,6MPa và khả năng quá tải gấp 10 lần phạm vi.
- Màng cách ly làm bằng hợp kim Hastelloy để phù hợp với môi trường ăn mòn mạnh.
- Vật liệu màng ngăn trung tâm đặc biệt và cấu trúc bảo vệ quá tải có khả năng chịu tác động tức thời của búa nước lên tới 42MPa.
Kết quả ứng dụng:
- Hoạt động liên tục trong 36 tháng không có độ lệch bằng 0, độ chính xác đo ổn định ở mức ±0,075% FS.
- Không xảy ra sự cố hư hỏng quá tải; chi phí bảo trì hàng năm giảm xuống dưới 80.000 RMB.
- Đảm bảo hoạt động liên tục và ổn định của thiết bị hydrocracking, tránh tổn thất do ngừng hoạt động ngoài kế hoạch.
3.2 Công nghiệp điện lực: Đo mực nước trong trống nồi hơi
Kịch bản ứng dụng:Đo mực nước trống nồi hơi tổ máy 600MW trong nhà máy nhiệt điện. Điều kiện vận hành: nhiệt độ 350°C, áp suất 16,7MPa, với hiện tượng quá áp tức thời trong quá trình nâng van an toàn.
Điểm yếu của các giải pháp truyền thống:Bộ truyền điện dung kim loại gặp biến dạng tấm tụ điện sau khi quá áp, khiến sai số đo tăng lên ±5%, cần phải hiệu chuẩn thường xuyên và ảnh hưởng đến độ ổn định của điều khiển quá trình đốt của nồi hơi.
Giải pháp cảm biến quá tải cao Silicon đơn tinh thể:
- Sử dụng cảm biến áp suất chênh lệch silicon đơn tinh thể với phạm vi 0 ~ 40kPa và khả năng quá tải gấp 8 lần phạm vi.
- Hệ thống đổ dầu chịu nhiệt độ-cao thích hợp cho môi trường-có nhiệt độ cao lên đến 200°C.
- Thuật toán bù nhiệt độ tích hợp-đảm bảo độ chính xác ổn định trong phạm vi nhiệt độ rộng.
Kết quả ứng dụng:
- Không có sai lệch đo sau khi nâng van an toàn; không cần hiệu chuẩn lại.
- Độ chính xác đo mực nước ổn định ở mức ±0,075% FS.
- Giảm rủi ro kiểm soát mực nước trong quá trình khởi động và tắt thiết bị, đảm bảo sự ổn định của lưới điện.
3.3 Công nghiệp luyện kim: Đo chênh lệch áp suất khí lò cao
Kịch bản ứng dụng:Đường ống dẫn khí lò cao của một nhà máy thép yêu cầu đo chênh lệch áp suất cho dòng khí. Môi trường chứa bụi và khí ăn mòn, có sự thay đổi áp suất đột ngột do sự biến động của điều kiện lò.
Điểm yếu của các giải pháp truyền thống:Bộ truyền phát silicon khuếch tán dễ bị bụi bám và ăn mòn; Hỏng màng xảy ra sau khi quá tải, tuổi thọ trung bình chỉ 12 tháng.
Giải pháp cảm biến quá tải cao Silicon đơn tinh thể:
- Màng cách ly làm bằng thép không gỉ 316L có lớp phủ Teflon để chống ăn mòn và chống{1}}khả năng chặn.
- Thiết kế quá tải cao có khả năng chịu được biến động áp suất lên tới 8 lần phạm vi.
- Việc đóng gói chip bằng cách ngâm dầu silicon ngăn chặn sự thâm nhập trung bình đồng thời đảm bảo truyền áp suất không bị tổn thất.
Kết quả ứng dụng:
- Hoạt động liên tục trong 24 tháng mà không gặp sự cố; độ ổn định lâu dài ±0,1% FS/10 năm.
- Giảm tổn thất thoát khí lò cao, tạo ra lợi ích kinh tế hàng năm vượt quá 2 triệu RMB.
- Thích ứng với điều kiện vận hành khắc nghiệt, cải thiện đáng kể mức độ tự động hóa trong sản xuất luyện kim.
